工作原理：

空氣懸浮風(fēng)機(jī)是空氣在鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)下，會(huì)在轉(zhuǎn)子與箔片軸承表面之間產(chǎn)生動(dòng)壓效應(yīng)，形成一個(gè)高壓氣膜而將轉(zhuǎn)子托浮起來的一種離心風(fēng)機(jī)。因采用被動(dòng)式無油空氣懸浮軸承，不需要潤滑裝置，構(gòu)造簡單而精確。

空氣懸浮風(fēng)機(jī)是從飛機(jī)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)上延伸出來的產(chǎn)品。其主要核心技術(shù)是空氣懸浮軸承技術(shù)、高速永磁同步電動(dòng)機(jī)及其控制技術(shù)。空氣懸浮軸承以空氣為工作介質(zhì)，以彈性平坦箔片（頂箔）為支撐面，以彈性波浪箔片（波箔）為支撐構(gòu)件。

核心技術(shù)：

一、超高效永磁高速電機(jī)技術(shù)：雷茨永磁同步電機(jī)具有95%以上的高效率，不同于其他電機(jī)的是它具有著非常良好的冷卻效果，我們通過15年的時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了世界上更高效率的永磁高速電機(jī)技術(shù)，其工作效率高達(dá)95%-96%，經(jīng)過多場實(shí)際應(yīng)用案例數(shù)據(jù)的測算驗(yàn)證，測算結(jié)果證明雷茨空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)對比羅茨風(fēng)機(jī)更加節(jié)約能耗，部分企業(yè)使用一年時(shí)間就可以收回投資成本。

二、空氣懸浮軸承技術(shù)：懸浮軸承，無需潤滑油，沒有機(jī)械性的摩擦，使用壽命可達(dá)到半永久。無機(jī)械性噪音，無機(jī)械性震動(dòng)，單純輸送空氣。2000年開始大量適用于工業(yè)機(jī)械當(dāng)中，其構(gòu)造簡單，與油路軸承相比較，能夠在高溫下穩(wěn)定運(yùn)行，具備永磁高速電機(jī)中的更佳懸浮能力，又無需復(fù)雜的傳感器系統(tǒng)。

三、航空鋁合金葉輪：雷茨空氣懸浮風(fēng)機(jī)采用高強(qiáng)度的航空鋁合金材質(zhì)葉輪，以便于在空氣懸浮軸承中高速運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)精密度可達(dá)到0.001mm保證運(yùn)行效率，表面采用硬陽極等處理方法，即使在惡劣的環(huán)境中也能保持穩(wěn)定運(yùn)行。

四、電機(jī)冷卻技術(shù)：雷茨空氣懸浮電機(jī)采用2段冷卻構(gòu)造系統(tǒng)冷卻效果更加穩(wěn)定，1段在電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行風(fēng)冷，2段在電機(jī)的空氣軸承組件中進(jìn)行有效冷卻，這樣強(qiáng)力的2段冷卻系統(tǒng)構(gòu)造在我們的電機(jī)中不需要另外附屬冷卻設(shè)備（如外部連接的強(qiáng)制冷卻風(fēng)扇等）

五、2級壓縮技術(shù)：1.2kg以下壓力采用1級空氣壓縮技術(shù)，1.2-4kg壓力采用2級空氣懸浮軸承壓縮技術(shù)，具有很高的效率。

（雷茨空氣懸浮風(fēng)機(jī)六大硬核科技，部分項(xiàng)目數(shù)據(jù)表示比傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能30%以上）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、節(jié)能環(huán)保：雷茨空氣懸浮風(fēng)機(jī)相比傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)更加節(jié)能，相比同類風(fēng)機(jī)節(jié)能優(yōu)勢明顯。

2、效率很高：永磁同步電機(jī)搭載三元流渦輪，使綜合效率高達(dá)87%，屬國家二級能效裝備產(chǎn)品。?

3、環(huán)保低噪：體積小，質(zhì)量輕，無機(jī)械性摩擦，無機(jī)械性震動(dòng)，無油污，噪音低于85dB，傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)的噪音高于100dB。

4、構(gòu)造簡單：純機(jī)械化設(shè)計(jì)，沒有軸承控制器和接近傳感器，接線簡單；直連傳動(dòng)，被動(dòng)式懸浮，故障率低，無機(jī)械性的噪音和震動(dòng)，單純的輸送空氣。

5、超長壽命：集成式設(shè)計(jì)，模塊化管理，構(gòu)造簡單，體積小，確保高效，無人化值守，免維護(hù)，正常工況下，使用壽命可達(dá)到半永久。

6、減碳降費(fèi)：在一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目中使用了1臺37kW風(fēng)機(jī)，年省電約19萬度，年省電費(fèi)約10萬元（1年回收機(jī)器成本），可以節(jié)省發(fā)電標(biāo)煤約23噸，減少碳排放約172噸。

案例分享：廣州康師傅大型污水處理站

項(xiàng)目情況：臺灣著名飲料行業(yè)龍頭企業(yè)康師傅集團(tuán)，其位于廣州蘿崗開發(fā)區(qū)的生產(chǎn)工廠是輻射整個(gè)華南區(qū)域的飲料生產(chǎn)中心，擁有先進(jìn)的灌裝生產(chǎn)線和全國最好的生產(chǎn)效益，廠區(qū)內(nèi)擁有大型污水處理站，污水站的耗氧池采用傳統(tǒng)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣作業(yè)，以保證池中的生物反應(yīng)順利進(jìn)行，達(dá)到污水處理的目的。

近年來，隨著國家政策的變化和日益激烈的市場競爭日，節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本成為了企業(yè)提高市場競爭的重要手段?？蛻羟捌谠谏a(chǎn)線噴碼、套標(biāo)吹干工藝上使用了雷茨的風(fēng)刀干燥系統(tǒng)，并且獲得了很好的節(jié)能效果，了解到雷茨也在生產(chǎn)污水處理用的空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)，希望雷茨可以幫助客戶實(shí)現(xiàn)更大的節(jié)能。

（改造前后現(xiàn)場實(shí)拍）

（雷茨實(shí)地勘測并選型）

改造效果：污水站安裝1臺雷茨空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)，拆除原有風(fēng)機(jī)中的1臺，采用1用3備, 改造后采用雷茨空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)保守估計(jì)每年可節(jié)約199788元的電費(fèi)開支，投資成本可以在12個(gè)月內(nèi)全部收回，同時(shí)節(jié)約大量的人工維護(hù)成本，機(jī)房噪音降低到80分貝以下，符合最新環(huán)保部門要求的噪音排放標(biāo)準(zhǔn)。大大地降低了工廠的運(yùn)營成本，為企業(yè)在市場競爭中取得更大的優(yōu)勢。

（改造前后數(shù)據(jù)對比圖）

安裝與維護(hù)：

設(shè)備運(yùn)行時(shí)幾乎無振動(dòng)，無需使用地錨也無需其他額外操作，將設(shè)備放置在所需的地方連接電源及管道即完成安裝水平支腳可在鼓風(fēng)機(jī)下調(diào)節(jié)，便于調(diào)平和安裝 。