啟航數(shù)字未來，共迎發(fā)展新篇——鴻世電器獲評“杭州市數(shù)字化車間”
在數(shù)字化轉型的時代浪潮中，我司積極響應國家智能制造發(fā)展戰(zhàn)略，不斷探索與創(chuàng)新，致力于打造高效、智能、可持續(xù)的生產模式。近日，杭州市經信局發(fā)文公示“2024年杭州市未來工廠”認定名單，經區(qū)縣推薦、專家評審、現(xiàn)場考察等環(huán)節(jié)的嚴格審核，杭州鴻世電器股份有限公司順利通過“數(shù)字化車間”認定！
杭州市未來工廠項目是一個旨在推進制造業(yè)數(shù)字化轉型和智能化升級的重要舉措，通過構建不同層級的工廠形態(tài)來推動杭州市制造業(yè)的高質量發(fā)展，包括“聚能工廠”、“鏈主工廠”、“智能工廠”和“數(shù)字化車間”四個方向。其中，“數(shù)字化車間”是指針對生產經營的局部環(huán)節(jié)開展數(shù)字化、網絡化、智能化改造，重點推進車間級設備升級與互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)實時采集與監(jiān)控等，實現(xiàn)部分工序和生產環(huán)節(jié)的自動化控制、可視化管理等系統(tǒng)建設、應用集成。
鴻世數(shù)字化車間項目以“智能方式制造智能產品”的目標，主要圍繞智能家居產品生產線進行打造。在公司原有信息化建設（ERP、OA、PDM等系統(tǒng)）的基礎上，通過引入先進的自動化生產設備、物聯(lián)網技術、大數(shù)據(jù)分析及人工智能算法，成功實現(xiàn)了生產流程的精準控制、資源的優(yōu)化配置以及產品質量的全面提升，為市場提供了更加個性化、高質量的產品和服務。主要建設內容如下：
1、通過購置具有國內先進技術水平的生產和檢測設備，改造傳統(tǒng)流水線，實現(xiàn)生產操作自動化、工藝檢測數(shù)字化、物料倉儲智能化，主要設備具備聯(lián)網功能，部分工序實現(xiàn)可視化管理。
2、建立WMS倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)快速收貨、線上檢驗、智能入庫、先進先出和有效期管理系統(tǒng)實現(xiàn)，最終實現(xiàn)自動送料的智慧物流。
3、在公司智能家居產品生產線上實施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，實時監(jiān)控生產進度、生產效率、不良品率、設備運行狀態(tài)，使生產過程透明化，同時通過SPC數(shù)據(jù)分析，輸出看板報表，實現(xiàn)可視化管理。在希智電子注塑車間、電子倉庫、SMT貼片、DIP車間，測試車間，包裝車間等進行生產過程跟蹤。
4、集成企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），開發(fā)計劃平臺和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，開發(fā)產品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）等，實現(xiàn)對倉儲、銷售、采購、生產計劃和技術檔案管理等流程的優(yōu)化。
5、打造國產自主化產測平臺系統(tǒng)，打破企業(yè)一直以來在生產測試過程中對國外第三方平臺依賴，與云道工業(yè)軟件研究院共同研發(fā)，利用人工智能的優(yōu)化算法實現(xiàn)產測的數(shù)據(jù)結果可視化、精準化，解決工業(yè)產測軟件“卡脖子”問題。
通過數(shù)字化車間項目的建設，企業(yè)在生產計劃排定、倉儲管理、生產效率、產品質量等方面均有顯著提升。通過利用MES系統(tǒng)的過站信息和條碼管理信息，實現(xiàn)對生產制造過程進行關聯(lián)追溯，實時監(jiān)控生產進度、生產效率、不良品率、設備運行狀態(tài)，使生產過程透明化，規(guī)范了生產管理，確保了數(shù)據(jù)的準確性和及時性、產品質量的可追溯性，減少決策失誤率，使得管理更加規(guī)范合理，贏得客戶信賴。
本次獲評“杭州市數(shù)字化車間”，體現(xiàn)了政府部門對公司在推動產業(yè)數(shù)字化轉型方面的認可和支持。今后，企業(yè)將繼續(xù)積極探索“數(shù)字化設計、智能化生產、綠色化制造、精益化管理、個性化定制及網絡化協(xié)同”等多場景的數(shù)字化應用，提高整體工作效率，進一步提升企業(yè)核心競爭力。
